O'z-o'zidan yopishqoq yorliqlarni bosib chiqarish jarayonida oq dog'lar muammosini qanday hal qilish mumkin

O'z-o'zidan yopishqoq yorliqlarni bosib chiqarish jarayonida oq dog'lar muammosini qanday hal qilish mumkin

Oq dog'larni chop etish o'z-o'zidan yopishqoq teglarni chop etish jarayonida keng tarqalgan muammo hisoblanadi. Dongguan Ande Label Material Co., Ltd. kompaniyasining texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha menejeri janob Qiang Yongsheng, mijozlardan yillar davomida to'plangan tajribaga asoslanib, o'z-o'zidan yopishqoq materiallarni bosib chiqarish jarayonida oq dog'lar paydo bo'lishining sabablarini sarhisob qildi, va tegishli taklif qilingan yechimlarni ilgari suring. baham ko'ring.

Umuman olganda, chop etishda oq nuqta muammolarining to'rtta asosiy sababi bor: qo'pol yorliqli material, chang material, statik elektr va ustaxona muhitidagi chang. Ushbu maqola yuqoridagi to'rtta muammoning echimini beradi.

1. Materialning qo'pol sirtidan kelib chiqqan oq dog'lar

Hozirda mamlakatimizda o‘z-o‘zidan yopishtiruvchi yorliqlarni chop etish asosan harfli bosma va fleksografik bosmaga asoslangan. Ushbu ikki bosib chiqarish usuli o'z-o'zidan yopishqoq materialning sirt pürüzlülüğünde yuqori talablarga ega. Masalan, qoplangan qog'ozning sirt materiali uchun, agar ofset bosib chiqarish ishlatilsa, sirt pürüzlülüğü (material sirtining balandlik farqi) 1,4 mikrondan kam bo'lishi mumkin; lekin matbaa va fleksografik bosib chiqarishdan foydalanganda, chop etish jarayonini ta'minlash uchun sirt pürüzlülüğü 0.7 mikrondan kam bo'lishi kerak, unda oq nuqta yo'q. Buning sababi, oxirgi ikki bosib chiqarish usulining bosib chiqarish bosimi ofset bosib chiqarishga qaraganda ancha kichikdir. O'z-o'zidan yopishtiruvchi materialning yuzasi etarlicha silliq bo'lmasa, ba'zi materiallarning yuzasi siyoh bilan bosilmaydi, natijada oq dog'lar bosiladi. Bu hodisa, ayniqsa, katta maydonli nuqtali grafiklarni chop etish jarayonida yuzaga keladi. Yuqori kattalashtirish ostida kuzatilgan, oq nuqta hududida siyohning to'liq yo'qligi bilan tavsiflanadi. Buning sababi shundaki, oq nuqta maydoni boshqa joylarga nisbatan pastroq bo'lib, plastinkadagi siyoh materialning yuzasiga o'tkazilmaydi. Yana bir ravshan xususiyat - materialning sirtidan kelib chiqqan bosma oq nuqta etarli darajada silliq emas, ya'ni oq nuqta ko'pincha juda katta bo'ladi va ko'p hollarda u butun plastinka bo'ylab tarqaladi, bu juda aniq. Buning sababi shundaki, oq nuqta maydoni boshqa joylarga nisbatan pastroq bo'lib, plastinkadagi siyoh materialning yuzasiga o'tkazilmaydi. Yana bir ravshan xususiyat - materialning sirtidan kelib chiqqan bosma oq nuqta etarli darajada silliq emas, ya'ni oq nuqta ko'pincha juda katta bo'ladi va ko'p hollarda u butun plastinka bo'ylab tarqaladi, bu juda aniq. Buning sababi shundaki, oq nuqta maydoni boshqa joylarga nisbatan pastroq bo'lib, plastinkadagi siyoh materialning yuzasiga o'tkazilmaydi. Yana bir ravshan xususiyat - materialning sirtidan kelib chiqqan bosma oq nuqta etarli darajada silliq emas, ya'ni oq nuqta ko'pincha juda katta bo'ladi va ko'p hollarda u butun plastinka bo'ylab tarqaladi, bu juda aniq.

Chop etishda oq nuqta muammosiga duch kelganda, biz uni quyidagi yo'llar bilan hal qilishimiz mumkin:

1. Malakali materiallarni almashtiring. O'z-o'zidan yopishtiruvchi materialning yuzasi etarlicha silliq bo'lmasa, bu material sifati muammosi. Material etkazib beruvchilardan ishlab chiqarish standartlariga javob beradigan materiallarni almashtirishni so'rashimiz mumkin.

2. Lekin muallifning tushunchasiga ko'ra, ko'p hollarda materiallarni almashtirish qurilish muddatini kafolatlay olmaydi, chunki o'z-o'zidan yopishtiruvchi yorliqlarni bosib chiqarish korxonalarining ishlab chiqarish aylanishi ancha qattiq. Shuningdek, bosmaxona ish o'rinlarini o'zgartirish uchun bir qator tayyorgarliklarni talab qiladi. Materialda muammo yuzaga kelgan va chop etish mumkin bo'lmaganda, tayyorgarlik ishlari behuda ketadi, bu esa matbaa fabrikasining ishlab chiqarish samaradorligiga jiddiy ta'sir qiladi. Agar shunday bo'lsa, avval materialning yuzasiga astar yoki tiner (tozalovchi) chop etishni ko'rib chiqishimiz mumkin. Bu ikki bosma yordamchi asosan rangsiz bo'lib, bosma mahsulot rangiga kam ta'sir qiladi. Ushbu ikkita qo'shimchani chop etgandan so'ng, materialning silliqligini sun'iy ravishda yaxshilash uchun materialning yuzasi to'ldiriladi.